主要技術性能：

1．本系列產品技術參數                                                      

（1）計量精度：±0.5%(可選±1.0%)

（2）膠帶寬度：400～2200mm

（3）輸送能力：1～250t/h

（4）皮帶載荷 20到500公斤/米

（5）輸送機長度 1600mm到16000mm（入料口到出料口中心距）可根據尺寸要求設計。

（6）調速范圍：0~0.2m/s(變頻無極調速)

（7）溫度控制：﹤120℃

（8）皮帶耐高溫：120℃～180℃（可選）

（9）狀態、報警等信號：無源、開關量信號

（10）電流輸出：4-20mA電流信號

（11）通訊接口：RS232或RS485C

（12）載荷傳感器 高精度壓力式應變傳感器

2.主要特征                                                             

（1） 給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結構設計，密封嚴密可防止漏風和煤粉外漏，并能經得住0.35Mpa的壓力； 

（2）所有出軸點采用盤根密封，滿足設備承壓要求； 

（3）前后檢修門采用卡槽式結構，檢查窗采用盲孔結構連接，有效提高密封效果； 

（4）設有密封風接口，采用多點式出風結構，提高密封效果，有效隔離熱風； 

（5）給煤機為平托輥結構，皮帶采用環形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm； 

（6）主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅動力強，防止皮帶跑偏； 

（7）從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結構，能有效防止膠帶跑偏和粘煤現象； 

（8）給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃； 

（9）尾部滾筒采用螺旋式張緊結構，機體外就能進行調節； 

（10）回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏； 

（11）主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部; 

（12）托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；

（13）給煤機兩端設有方便的檢修端門，帶有觀察窗； 

（14）給煤機機體上設有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換； 

（15）進口部分設有滑動調節式整形門，保證料流均勻； 

（16）掛碼校驗裝置，可在機體進行校驗。 

（17）速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性； 

（18）驅動電機連接方式：聯軸器直聯/鏈傳動/軸裝型。

可選設備：

◆可選進料口閘門，可采用手動/電動驅動； 

◆可選卸料口閘閥，閘門型式采用快速關斷型，驅動方式為氣動或電動；

◆進料口按現場需要設計，滿足用戶特殊要求。

電氣控制系統：

 給煤機電氣控制系統可以實現給煤機給料裝置、清掃裝置、及各種附件的起停邏輯控制，各種檢測信號和輸入信號的采集以及各種輸出信號的輸出。

1.工作模式 

（1） 電氣控制系統具有本地和遠程兩種工作模式：

（2） 本地模式由操作員在現場進行操作控制，通常用于系統調試和維修。

（3）遠程模式可通過遠程輸入設定信號實現給煤機的遠程自動控制，通常用于給煤機的正常運行。

2.控制箱安裝（兩種形式） 

（1） 單機殼體安裝：給煤機電氣控制箱可以采用單機控制箱直接安裝在給煤機殼體上，控制箱內包括變頻器和各種控制元件。

（2） 集中控制室安裝：多臺給煤機可集中進行控制，控制柜分為儀表柜和變頻柜�？刂乒窨砂从脩粢�求放在現場或控制室。

稱重控制系統                                                    

徐州華為測控公司的稱重控制系統主要由稱重托輥、測速傳感器及稱重控制器、自動校準裝置等組成。稱重托輥由兩個稱重傳感器直接支承，無中間聯接部件，測量精度高。稱重控制器根據設定給煤量通過變頻器控制電機速度，完成PID調節控制，從而達到定量給煤�？刂破黠@示瞬時流量、累計量以及設定點的差值和其它可選參數，同時指示各狀態和報警，并為遠程監控提供輸出。

1.主要特點及特性                                                       

（1）系統精度

稱重精度優于±0.5%，控制精度優于±0.25%; 

（2）數字化儀表

提供精確、無漂移的性能; 

（3）自動調零

通過簡單的操作，儀表將自動計算并建立一新零點； 

（4）多種校準方式

為用戶提供掛碼校驗、鏈碼校驗、電子校準和實物校準等多種自動校準方式; 

（5）故障自診斷

可對多路稱重傳感器的故障進行自診斷;

（6）數字信號輸入／輸出：

三路可編程的數字輸入使儀表接受來自各種外部設備開關量的輸入;

四路可編程的數字輸出（繼電器、無源觸點）信號用來提供各種信號輸出或觸發各種輔助設備; 

（7）速度輸入：來自測速傳感器的單路速度脈沖輸入; 

（8）模擬信號輸入／輸出：

輸入：稱重傳感器的毫伏信號;（可選輸入兩臺電子秤信號輸入功能）

輸出：一路用于流量顯示的標準0~20mA或4~20mA電流輸出; 

（9）控制：一路PID調節控制輸出; 

（10）通迅：可選RS232或RS485通迅接口、PROFIBUS\ 現場總線接口。